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数控淬火设备

 

 

一、用途:

由淬火机床与高中频感应加热电源配合,适应淬火及回火工艺,常用于齿轮、轴承、轴类、气门、缸套及各类汽车部件和机械零件的淬火和回火等热处理。


二、主要技术参数:

输出功率:20-3000KW      输出频率:0.2-500KHz    

淬火深度:0.3-70mm       输出电压:20-800V      

最高使用温度:1050         

被淬火的工件材质:钢、铁  

被淬火工件形状:各种形状  

上下料方式:自动/手动     

机床结构:立式或卧式      

可根据各种淬火工艺配置数控系统和冷却系统。

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三、企业产品优势

企业备有卧式和立式热处理机多台,提供样品试制;产品出厂已存储好一套加工工艺,减少调试周期;引进全球先进的感应线圈计算机设计软件,同时进行形状和磁力线分布分析;拥有上百台热处理设备在外运行,积累超过20年的热处理工艺。


四、常用淬火设备类型:

◆ 外圆淬火系列:对各类轴、棒、管、圆形零部件(如轴承、气门等)外圆面进行整体或局部淬火

◆ 内圆淬火系列:对各类管材、机械零部件的内圆进行整体或局部淬火(如缸套、轴套等)

◆ 端面、平面淬火系列:对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火,(如机床导轨、直线导轨等)

◆ 异型零件淬火系列:对异型零件的某个面进行整体或局部淬火(如汽车曲轴、凸轮轴等)

◆ 特大部件淬火系列:对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火(如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道、轧辊等)

◆ 热处理调质系列:钢管,PC钢棒,高强度丝杆,高强度圆环链,预应力钢筋淬火回火。

 

合作客户单位

我们服务过的知名企业

珠江钢管集团
华菱钢铁
惊雷科技
Caravan Industries
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新乐船厂
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