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带您了解数控弯管机的工作原理

2024-03-14 15:28:28

弯管机可以分为数控弯管机、液压弯管机等等,数控弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷、体育用品等管件的弯曲加工设备。钢管加热设备


数控弯管机是利用数控技术控制电机和液压系统等设备实现对管材进行弯曲加工的一种设备。数控弯管机的工作原理主要涉及程序编制、可编程控制器(PLC)的控制、液压系统控制和金属管材的加工。管道成型设备


立式数控弯管机


其基本的工作原理如下:


1. 程序编制:通过数控软件对弯管图样进行核算,编写弯管程序,并通过U盘等方式导入数控设备。


2. 可编程控制器(PLC)的控制:数控弯管机的各种动作(如进给、转动、弯曲等)均由PLC控制,PLC内部有一个专门的程控板,通过存储器、I/O接口和各种控制模块实现对关键元器件的精确控制。


3. 刹车控制:在数控弯管机中,液压系统是关键的动力系统,主要任务是为弯管机提供刹车控制、进给控制、转动控制和弯曲控制等功能,使得弯管机在各种复杂条件下工作稳定可靠。


4. 电气控制:数控弯管机需要控制多个电机(如进料电机、弯曲电机等)的转速和转动方向,以及压力传感器、断路器等各种传感器的状态,从而实现对弯管机的全面控制。


5. 液压系统控制:在数控弯管机中,液压系统起到非常重要的作用,它可以为弯管机提供动力和力量支持,通过控制液压缸的伸缩,实现管材的弯曲加工。


总的来说,数控弯管机通过程序编制、PLC控制、液压系统控制和金属管材的加工,实现对金属管材的高精度加工,保证了产品的一致性和精度。


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